HARVEST METAL FIBRES CO,, LTD
Q
什么是耐火砖?
A

耐火砖 耐火砖 ,或 耐火砖 是块 难熔   陶瓷 材料用于衬 窑炉 火箱 壁炉 。的耐火材料 建成,主要承受高温,而且通常会有低 导热系数 更大的 能源效率 。通常,密实的耐火砖被用于具有极度机械,化学或热应力的应用中,例如受到 木材 磨损 ,灰或熔渣助熔剂和高温 的木材窑炉或炉内部 。在其他较不苛刻的情况下,例如在电力或 天然气 燃烧的 窑炉中 ,更多的多孔砖通常被称为“窑砖”是更好的选择。 它们比较弱,但是它们更轻,更容易形成,而且比密集的砖块隔热好得多。无论如何,耐火砖不应该 剥落 ,在温度急剧变化的时候,它们的强度应该保持良好。

制造

在耐火砖的制作, 耐火粘土在窑中烧制,直至其部分玻璃化 ,以及特殊用途也可能是玻璃。有两个标准尺寸的防火砖;一个是9×4×3英寸(229×114×76毫米),另一个是9×4 1/2×2英寸(229×114×64毫米)。 [ 需要的引证 ]也是耐火砖“分裂”是厚度的一半并且经常使用排行木火炉和壁炉插入物。一个分裂的尺寸通常是9×4½×1¼英寸(229×114×32毫米)。 [ 来源请求 ] 耐火砖是在1822年首先发明了由威廉·韦斯顿青年尼思山谷威尔士

组成

主要文章: 火黏土

耐火砖的氧化铝含量可以高达50-80%(相应地二氧化硅较少)。

高温应用

生产线用炼钢 二氧化硅耐火砖在高达1648°C(3000°F)的温度下使用,这将熔化许多其他类型的陶瓷,事实上部分二氧化硅耐火砖液化。 [ 引证需要 ] 高温可重复使用的表面绝缘(HRSI) ,具有相同的组成的材料,在所述的绝缘砖使用航天飞机[ 引用需要 ]

有色冶金工艺使用碱性耐火砖,因为这些工艺中使用的炉渣容易溶解“酸性”硅砖。用于冶炼有色金属精矿的最常见的基本耐火砖是“铬菱镁矿”或“菱镁铬”砖(取决于其制造中使用的菱镁矿铬铁矿的相对比例)。

温度较低的应用 [ 编辑 ]

一系列其他材料可用作低温应用的耐火砖。 氧化镁通常被用作炉子的衬里。二氧化硅砖是用于炉子和焚化炉内衬的最常见类型的砖。由于内衬通常具有牺牲性质,因此可以使用高氧化铝含量的耐火砖来延长重新衬砌之间的持续时间。在投入运行后不久,这种牺牲内衬常常会出现裂缝。他们发现,更多的伸缩缝应该放在首位,但是现在它们本身就成为伸缩缝,只要结构完整性不受影响,就不用担心。碳化硅具有很高的耐磨性,是一种常用的焚化炉和火化炉。常见的红粘土砖用于烟囱和燃木烤炉。

上一条:安装Heat Stop品牌产品后,需要等多久才能加热?